Una volta chì un polimeru hè statu funnutu, mischju è pressurizatu in un extruder, hè pompatu à traversu una matrice d'estrusione per a furmazione cuntinua (dopu à rinfriscà è solidificazione) in un pruduttu finali.I tipi di fustelle più cumuni sò flat, anulare è proŽle.I prudutti fatti per estrusione includenu tubi, tubi, rivestimenti di filu, buttigli di plastica, film è fogli di plastica, sacchetti di plastica, rivestimenti per carta è foglia, Ž bres, Ž lamenti, filati, nastri è una larga gamma di profili.
extrusion Polymer through dies hà certe similarità à l 'extrusion calda di metals.However, ci sò dinù differenzi significativu.In l'estrusione di metalli, u materiale hè imbuttatu in avanti da un ram, mentre chì in l'estrusione di polimeru u materiale hè furnitu continuamente da una vite rotante.In l'estrusione di metalli caldi, a temperatura varieghja da 340 ° C per u magnesiu à 1325 ° C per l'azzaru, è e pressioni currispundenti da 35 à più di 700 MPa. andate assai sopra 50 MPa à a punta di a vite.L'estrusione in fase solida di polimeri hè stata sviluppata per a produzzione di certi prudutti d'alta forza. À a bassa temperatura, l'orientazione moleculare impartita da u furzamentu di u materiale à traversu a fustella di forma ferma in l'extrude.L'estrusione di polimeru à u statu solidu hà certe similarità cù l'estrusione fredda di metalli.
extrusion film blown hè u prucessu più impurtante per a pruduzzione di Žfilms plasticu magre da polyethylenes.The polimeru fusu hè extruded à traversu un die annular (di solitu di custruzzione mandrin spirale) à furmari un tubu muru magre chì hè simultaneously axially drawn è radially expanded.In a maiò parte di i casi, a bolla di film soffiata hè furmatu verticalmente in sopra.U diametru massimu di a bolla hè di solitu 1,2 - 4 volte più grande di u diametru di u die.A fusione calda hè rinfriscata da i flussi annulari di l'aria d'alta veloce da l'anelli di l'aria esterna, è in ocasioni ancu da i distributori di l'aria interna.U film solidiŽ ed Ž passa per un quadru chì pinza a cima di a bolla è hè pigliatu da i rulli.Coextruded Žfilms cù 3 - 8 strati (à volte sin'à 11) sò ancu pruduciuti da stu prucessu, per l'usu in l'imballaggio di l'alimentariu.
L'estrusione di Žfilm è di foglia di fusione implica l'estrusione di un polimeru à traversu una filiera cù una larga apertura (finu à 10 m), nantu à un rullu o rulli d'acciaio refrigerati chì spegne è solidificanu u materiale fusu.Film hè generalmente definitu cum'è un pruduttu thinner cà 0,25 mm, mentri foglia hè più grossa chè stu.The cast Žfilm prucessu veni usatu di tolleranza assai strettu di film thinŽ, o di resini bassu viscosity.A maiò parte di i fusti piani sò di disinni di slot T o coathanger, chì cuntenenu un manifold per sparghje u polimeru chì scorri in tutta a larghezza di u fustu, seguitu in a valle alternando slits stretti è aperti per creà a distribuzione di flussu desiderata è a caduta di pressione.A maiò parte di e linee di film di colata fabbricate oghje sò linee di coestrusione, chì combina strati da quant'è sette estrusori in u pruduttu attraversu fustelle multimanifold, o fustelle manifold uniche cù l'aiutu di feedblocks.
In l'estrusione di Žfilm, i tassi di cisura à i labbre di a matrice sò generalmente ~ 103 s21.Quandu u sforzu di cisura di u muru supera un certu valore (di solitu 0,14 MPa in documenti di ricerca, più altu in l'industria cù l'aiutu di l'additivi), a superficia di l'extrude perde u so gloss per via di u fenomenu di frattura di sharkskin. visible à l'œil nu, perpendiculaire à la direction du flux.
L'estrusione di tubi è tubi implica u pompamentu di un polimeru fondu à traversu un annulardie, dopu chì u pruduttu extrusionatu, mentre hè tiratu, passa à traversu un vacuum sizer induve ghjunghje e so dimensioni finali.Questu hè seguitu da spray o immersione di rinfrescante è tagliu à lunghezze fissi.Pipe di diamitru finu à 2 m o più grande hè fatta da stu prucessu, è tubi cù diametri da 10 mm finu à sottu à 1 mm.I fustelle annulari sò normalment di designu di mandrini spider o spirali.
In i prucessi di rivestimentu di filu è di cable, i fili individuali o l'assemblea di fili sò tirati à una velocità assai alta attraversu una filiera di croce, in anguli dritti à l'assi di l'estrusore.In l'estrusione d'alta pressione, a fusione di polimeru scontra u filu o u cable prima di a surtita di u die, per esempiu insulating di fili individuali.In l'estrusione di bassa pressione, u funnu scontra u cable dopu à a surtita di u die, per esempiu jacketing di assemblei di cables insulated.Tassi di cisura assai elevati sò spessu scontri in stu prucessu (finu à 106 s2 1 ) è resine di viscosità bassa sò usate.
L'estrusione di prufilu hè un prucessu di fabricazione utilizatu per i prudutti di sezione trasversale constante.Questi ponu varià da forme simplici à profili assai cumplessi cù parechje camere è Žfingers.L'esempii varienu da modanature di cornici, à rifiniture di l'automobile, à bordi per tavulini, à lineari di finestra.I materiali estrusi sò classificati (approssimativamente) cum'è rigidi o fiessibili.A linea tipica di estrusione di proŽle hè custituita da un estrusore chì pompa un polimeru attraversu una filiera di proŽle, seguita da un tank di dimensionamentu o calibratore, canali di rinfrescamentu supplementari, un estrattore è un dispositivu di taglio.U disignu di fustelle di prufilu richiede una sperienza considerableu è pacienza. Limitazioni di output in l'estrusione di u prufilu sò scontru per via di a pelle di squalo (per i prudutti magre pruduciuti da polimeri d'alta viscosità) o l'abilità di rinfriscà i prudutti di pareti spessi.L'estrusione di tubi di polimeru è di prufilu hè simile à l'estrusione calda di metalli per a produzzione di forme cave continue di oggetti simili à barre.Tuttavia, u mudellu matematicu di sti prucessi per i metalli hè basatu principarmenti nantu à l'ipotesi di flussu elasticu - plasticu.
In a filatura in fusione, u polimeru fusu passa per numerosi capillari in una filiera (finu à 1000).U polimeru hè mandatu sottu pressione da una pompa à ingranaggi per una misurazione precisa, dopu avè passatu per un Ž ltru chì seguita l'estrusore.À l'uscita di i capillari, i lamenti Ž sò attenuati à u diametru desideratu. Per a produzzione di Žfibres assai magre, u prucessu di soffiu di funnu hè utilizatu.In stu prucessu, i Ž bres sò attenuated da a forza di trascinamentu esercitata da un jet d'aria alta velocità.
Postu tempu: Apr-19-2017