Issi dui prucessi sò usati per fà parti cave, senza saldatura da polimeri termoplastici.U moldu rotativu pò ancu esse usatu per termoset.I pezzi varianu in dimensioni da picculi buttigli di plastica di solu 5 ml (0,15 oz) à grandi tamburi di almacenamento di 38.000 l (10.000 gal) di capacità.Ancu s'è i dui prucessi cumpetenu in certi casi, in generale anu truvatu i so nicchi.U modellu per soffiu hè più adattatu à a pruduzzione in massa di picculi contenitori dispunibuli, mentre chì u modellu rotazionale favurizeghja grandi forme cave.
U modellu di soffiu hè un prucessu di mudificazione in quale a pressione di l'aria hè aduprata per gonfià u plasticu molle in una cavità di muffa.Hè un prucessu industriale impurtante per a fabricazione di pezzi di plastica cavu di un pezzu cù pareti sottili, cum'è buttigli è cuntenituri simili.Siccomu parechji di sti articuli sò usati per e bevande di cunsumatori per i mercati di massa, a produzzione hè tipicamente organizata per quantità assai elevate.A tecnulugia hè presa in prestito da l'industria di vetru cù quale i plastichi cumpetenu in u mercatu di buttigli dispunibuli o riciclabili.
Estrusione soffiata.Sta forma di colpu cunsiste in u ciculu illustratu quì sottu.In a maiò parte di i casi, u prucessu hè urganizatu cum'è una operazione di produzzione assai alta per fà buttigli di plastica.A sequenza hè automatizata è di solitu integrata cù operazioni downstream cum'è u riempimentu di buttiglia è l'etichettatura.Hè generalmente un requisitu chì u cuntinuu soffiatu sia rigidu, è a rigidità dipende da u grossu di u muru trà altri fattori.
Molding à iniezione.In questu prucessu, a parison di partenza hè stampata à iniezione piuttostu chè estruduta.Una sequenza simplificata hè delineata quì sottu.Paragunatu à u so cuncurrente basatu in estrusione, u prucessu di iniezione soffia-molding hà un ritmu di pruduzzione più bassu, chì spiega perchè hè menu utilizatu.
In una variazione di stampatura per iniezione, chjamata stretch blow molding, l'asta di soffiante si estende in discesa in a parison stampata in iniezione durante u passu 2, stendendu cusì u plasticu molle è creendu un stressing più favurevule di u polimeru cà l'injection blow molding o l'extrusion blow molding. .A struttura resultanti hè più rigida, cù una trasparenza più altu è una resistenza à l'impattu megliu.U materiale più largamente utilizatu per u stretch blow molding hè u polietilene tereftalato (PET), un poliester chì hà una permeabilità assai bassa è hè rinfurzatu da u prucessu di stretch-slow-molding.A cumminazzioni di pruprietà u rende ideale cum'è cuntainer per e bevande carbonatate.
Materiali è prudutti.U soffiu hè limitatu à i termoplastici.U polietilene hè u polimeru più comunmente utilizatu per u soffiu;in particulare, polietilene d'alta densità è altu pesu moleculare (HDPE è HMWPE).In paragunà e so proprietà cù quelli di PE di bassa densità datu u requisitu di rigidità in u pruduttu finali, hè più ecunomicu d'utilizà questi materiali più caru perchè i mura di u containeru ponu esse fatte più sottili.L'altri stampati sò fatti di polipropilene (PP), polivinilcloruro (PVC) è polietilene tereftalato.
I cuntenituri dispunibuli per l'imballazione di beni di cunsumazione liquidi custituiscenu a maiò parte di i prudutti fatti per soffiatura;ma ùn sò micca solu prudutti.L'altri articuli includenu grandi tamburi di spedizione (55 galloni) per liquidi è polveri, grandi tanki di almacenamento (2000 galloni), tanki di benzina di l'automobile, ghjoculi è scafi per tavule di vela è barche chjuche.In l'ultimu casu, dui casci di barca sò fatti in una sola forma di colpu è dopu tagliate in dui caschi aperti.
Tempu di post: 15-mar-2016